Cómo diseñar un ventilador centrífugo

Un ventilador centrífugo es un equipo que tiene paletas o láminas contenidas en una caja o carcasa giratoria. Las paletas de giro producen flujos de aire con altos volúmenes y bajas presiones. Normalmente, un motor eléctrico impulsa las paletas y como rotan las paletas, el aire se empuja contra las paredes exteriores de la vivienda y la salida en ángulo recto a la entrada. La acción del aire lanzándose contra las paredes proporciona la fuerza centrífuga que impulsa la corriente de aire.

Instrucciones

• Determinar el máximo volumen de aire necesario para el proceso. Por ejemplo, asumir el volumen de aire necesario es de 5 pies cúbicos por minuto (300 pies por segundo).

• Determinar el tamaño del conducto de salida basado en la velocidad del aire. Por ejemplo, buenas prácticas de ingeniería especifica velocidades de aire entre 70 pies a 100 pies por segundo. Para esta aplicación, se asume una velocidad de 90 pies por segundo. El área de sección transversal del conducto será la tasa de flujo volumétrico dividida por la velocidad o 300/90 3,3 pies cuadrados. Para un conducto cuadrado, cada lado puede ser aproximadamente 2 pies y la salida del ventilador debe ser de 2 pies por 2 pies.

• Determinar el tamaño del motor eléctrico para producir el volumen requerido. Fabricantes de ventilador pueden suministrar un valor llamado el desplazamiento de aire por la revolución ("V"). Esto significa que en cada giro de las paletas, un volumen específico de aire es empujado hacia fuera. Una velocidad de rotación típica de un motor eléctrico es 3.500 revoluciones por minuto (rpm) con una eficiencia de 70% ("n"). Suponen que el desplazamiento de aire es 50 pies cúbicos por la revolución. La ecuación para determinar la potencia motor (hp) es hp = V x rpm / 396.000 x n. Esto se calcula para ser caballos de fuerza 50 x 3.500 396.000 x 0.70 o 0.63. Por lo tanto, un motor de potencia de 3/4 puede utilizarse para esta aplicación.


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